讓斗式提升機更加優(yōu)修的應用在糧食的提升輸送中，是我們每一位天太人的希望與致力實(shí)現的夢(mèng)想！降低糧食斗式提升機對玉米產(chǎn)生破碎的措施現今糧食企業(yè)所使用的斗式提升機的線(xiàn)速范圍是2.0～2.5 m/s，線(xiàn)速偏高。

對某糧庫斗式提升機改造工作中，使用變頻器進(jìn)行調整斗式提升機的運行速度，發(fā)現隨著(zhù)提升機運行速度的降低，提升機機頭所卸玉米的運行距離由遠變近，即卸料形式逐漸由離心式變?yōu)榛旌鲜?，改造后變?yōu)橹亓κ叫读?。根據?shí)際使用效果來(lái)看，如果把畚斗運行線(xiàn)速度降低到1.7 m/s以下，板鏈提升機哪里有賣(mài)，則降低破碎率增值的效果很明顯，將機尾裝料形式由挖取式改為裝入式，裝入式裝料是將物料直接裝入畚斗內，低速運轉，能減少撞擊力、擠壓力、摩擦力。

低速運轉，由流糧槽溜進(jìn)的玉米能夠完全流入畚斗內，并且畚斗和玉米不發(fā)生劇烈的撞擊。機尾底部不形成堆積糧，防止了畚斗在機尾底部挖取物料。從而減少在裝載過(guò)程中物料的破碎率。把機頭卸料方式改進(jìn)為重力式卸料，重力式卸料情況下的畚斗運行速度低(1.7 m/s以下)，則玉米籽粒的速度低，不能和機頭罩殼發(fā)生接觸，避免了撞擊，因此減少了在卸料過(guò)程中的破碎率增值。

重新布置提升機輸送帶上的畚斗，使之密度增加，改進(jìn)畚斗形狀，板鏈提升機，增大畚斗容積，使之密度增加，更加適合玉米籽粒的流入和裝載，減少畚斗與玉米籽粒的撞擊。在畚斗螺栓的螺紋頭部使用防護措施或者使用其他畚斗緊固方式，避免螺紋對糧食籽粒的切削，從而減少破碎。在機頭卸料處加裝能防止糧食回流的裝置，使所卸糧食完全由出料口排出，以免玉米回流。

不銹鋼螺旋提升機安裝注意事項：

1、端部平軸承組之滾動(dòng)軸承端面與軸承座及端蓋端面的間隙不得小于2mm；

2、為了調整機殼和螺旋長(cháng)度之間的累積偏差，螺旋機在安裝時(shí)在各機殼的凸緣間允許加墊石棉帶，要求較高密封性時(shí)，機殼與機蓋亦可加墊防水粗帆布；

3、驅動(dòng)裝置末速軸和螺旋機應保證同心，驅動(dòng)裝置如果采用平衡聯(lián)軸器與螺旋機傳動(dòng)軸聯(lián)接，則驅動(dòng)裝置末速軸與螺旋機傳動(dòng)軸的平行性偏差不得超過(guò)1/100而軸線(xiàn)之平行位移不得超過(guò)0.2公厘；

4、所有聯(lián)結螺釘均應擰緊至可靠的程度；

5、進(jìn)出料口現場(chǎng)安裝應使進(jìn)出料口的凸緣支承面與不銹鋼螺旋提升機的軸線(xiàn)平行、與相聯(lián)接的法蘭應緊密貼合，不得有間隙；

6、不銹鋼螺旋提升機裝妥以后應檢查各存油處是否有足夠潤滑油，如果不夠則應加足，其后始能進(jìn)行無(wú)負荷試車(chē)；

7、不銹鋼螺旋提升機裝妥以后應進(jìn)行連續4小時(shí)以上的無(wú)負荷試車(chē)，無(wú)負荷試車(chē)時(shí)，應注意不銹鋼螺旋提升機裝配的正確性。

提升機鏈條與料斗安裝：

1、斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的基礎上?；A的表面應平整，并呈水平狀態(tài)，保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。

高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建筑物（如料倉、車(chē)間等）連在一起以增加其穩定性。安裝時(shí)先安裝下部部件，板鏈提升機多少錢(qián)，固定地腳螺栓，然后安裝中部機殼，后安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線(xiàn)測量，誤差應小于10mm。上下軸應平行，其軸心線(xiàn)應在同一平面內。高度較低的斗式提升機安裝時(shí)，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎上。

2、機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗連接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。

3、鏈條及料斗安裝好以后，進(jìn)行適當張緊。

4、給減速機及軸承座分別添加適當數量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內用鈣基或鈉基黃油均可以。

5、 試運轉，安裝完成后即應進(jìn)行空車(chē)試運轉?？者\轉應注意：不能倒轉，不能有磕碰現象。提升機空運轉不小于2小時(shí)，不應有過(guò)熱現象，軸承溫升不超過(guò)250C，減速機溫升不超過(guò)300C?？者\轉2小時(shí)后，一切正常即可進(jìn)行負荷試車(chē)。帶負荷試車(chē)時(shí)喂料應均勻，防止喂料過(guò)多，堵塞下部造成“悶車(chē)”。